Embora as plantas dosadoras de reagentes nas indústrias de petróleo e petroquímica não produzam produtos diretamente, elas são um “guardião” e “lubrificante” indispensável em toda a cadeia produtiva. Usando técnicas químicas automatizadas e precisas, eles resolvem os problemas de produção mais urgentes, como corrosão, formação de incrustações e separação de meios, proporcionando segurança crítica, meio ambiente, eficiência e suporte econômico para plantas petrolíferas e petroquímicas.
Dependendo do tipo de reagente, distinguem-se unidades de dosagem: inibidor de corrosão, desemulsificante, antiespumante, inibidor (moderador), neutralizador, inibidor de incrustações, antioxidante, passivador de metal, catalisador, etc.
1. Precisão e confiabilidade: Bombas dosadoras de alta precisão e sistemas de controle inteligentes são utilizados para controlar com precisão a dosagem e o tempo do reagente, garantindo que ele atue na hora e local certos, evitando desperdício ou dosagem insuficiente.
2. Eficiência e continuidade: é garantido o fornecimento automático de reagentes 24 horas por dia, 7 dias por semana, garantindo a continuidade e estabilidade do processo e evitando o risco de paradas de produção ou instabilidade devido a dosagem manual intempestiva.
3. Maior segurança: A frequência de contato direto dos operadores com produtos químicos tóxicos, inflamáveis e corrosivos é reduzida. A proteção eficaz contra corrosão e incrustações reduz significativamente o risco de vazamentos, incêndios, explosões e outros acidentes causados por corrosão ou bloqueio de tubulações e equipamentos.
4. Automação e inteligência: Pode ser integrado ao sistema de controle principal (DCS/SCADA), que permite monitoramento remoto, registro de dados, alarme de falha e controle de intertravamento, que é uma parte importante da construção de um “campo inteligente” e “fábrica inteligente”.
◆ Produção em campos de petróleo e gás: em poços, pontos de coleta de gases, pontos centrais de coleta - dosagem de inibidores de corrosão, desemulsificantes, antiespumantes, inibidores de formação de hidratos.
◆ Dutos principais: em estações elevatórias e estações de limpeza de pig para oleodutos e gasodutos - dosagem de inibidores de corrosão, aditivos anti-turbulência, inibidores de formação de hidratos.
◆ Plantas de refino de petróleo e petroquímicas: em destilações a vácuo atmosférico, craqueamento catalítico, plantas de hidrotratamento, etc. – dosagem de neutralizadores, inibidores de corrosão, inibidores de incrustações, passivadores de metais, antioxidantes.
Revisão
O equipamento de dosagem da série JY é projetado para atender às necessidades do mercado e dos clientes, bem como para fornecer automação de produção em áreas como petróleo, química, refino de petróleo, produção de gás, abastecimento de água, energia térmica, farmacêutica, processamento de alimentos e outros. Utiliza tecnologia avançada e processos de produção dos Estados Unidos, Alemanha, Japão e outros países, estritamente de acordo com os requisitos dos padrões tecnológicos e levando em consideração as condições reais da China.
O equipamento de dosagem da série JY é caracterizado pela integridade, tecnologia avançada, alto grau de automação, operação conveniente, fácil manutenção e capacidade de atender às necessidades de vários modos de operação. Produtos personalizados também podem ser projetados e fabricados para atender às necessidades específicas do usuário.
Os dispositivos de dosagem da série JY são amplamente utilizados para dosar reagentes em água de caldeira (amônia, hidrazina, fosfatos), dosar em água de origem (floculantes, coagulantes, ácidos, álcalis, etc.), dosar em água circulante (inibidores de corrosão, inibidores de incrustações, fungicidas, ácido sulfúrico concentrado, soluções alcalinas, etc.), para aditivos químicos em campos de petróleo e gás, tratamento de águas residuais e esgoto, bem como em outros modos de operação.
O dispositivo de dosagem da série JY consiste em um tanque de solução, agitador, indicador de nível, bomba doseadora, filtro, amortecedor (tampão), válvula de segurança, vários tipos de acessórios, parte de controle elétrico, base comum com plataforma e escada e acessórios para tubulação.
Válvula de retenção
Os dispositivos de distribuição completos incluem as três categorias a seguir: dispositivo de distribuição simples, dispositivo de distribuição integrado, dispositivo de distribuição separado.
Dispositivo de dosagem simples
O doseador simples está equipado com uma pequena bomba doseadora, agitador, sensor de nível e outros acessórios. Todos eles são instalados diretamente no barril dosador. Graças à sua configuração flexível, tamanho reduzido e alta eficiência, é muito adequado para uso em pequenas dosagens. Acessórios opcionais: válvula de injeção, amortecedor de pulsação, válvula de contrapressão, gabinete de controle, etc.
Dispositivo de dosagem integrado
Um dispositivo de dosagem integrado significa instalação em uma única unidade, ou seja, o tanque de solução, agitador, medidor de nível, bomba dosadora, gabinete de controle, plataforma de escada e outros acessórios (como válvulas de segurança, amortecedores, válvulas de retenção, etc.) são todos instalados em uma base de canal.
A combinação de dispositivos de medição abrange vários tipos, como "um tanque - uma bomba", "um tanque - duas bombas", "dois tanques - duas bombas", "dois tanques - três bombas", "dois tanques - quatro bombas", bem como configurações de vários tanques com bombas, etc.
Com base no método de controle, distinguem-se um tipo básico e um tipo intelectual. O tipo básico é um sistema de dosagem em rampa aberta. Os acessórios necessários podem ser selecionados para garantir uma dosagem mais precisa.
Sistema de controle de dosagem inteligente significa controle de circuito aberto para atingir uma proporção fixa. Ele também pode realizar controle automático de circuito fechado com base no sinal do parâmetro definido e comunicar-se com o computador superior (computador host).
Vantagens de um dispositivo de dosagem integrado
1. Aparência estética, design variado, configuração flexível.
2. Desempenho estável, estrutura compacta, pegada pequena.
3. Facilidade de uso, alta capacidade de combinação.
4. Ampla funcionalidade, grande seleção de acessórios, expansão flexível de funções.
5. Capacidade de projetar sistemas de dosagem específicos com base nas necessidades do usuário.
Dispositivo de dosagem separado
O dispositivo de dosagem separado é usado em algumas condições especiais, como grande volume de dosagem, meio de dosagem específico, quando é inconveniente combinar o tanque de solução e a bomba doseadora em uma unidade. Caso o cliente possua um tanque de solução grande, a unidade da bomba dosadora deverá ser instalada separadamente do tanque de solução, e então sua entrada deverá ser conectada por uma tubulação à saída do tanque de solução. Tal dispositivo é denominado dispositivo de dosagem dividida. O tanque de solução pode ser um grande recipiente de polietileno, um recipiente de aço inoxidável ou um tanque de cimento, etc. A unidade de dosagem da bomba é determinada pelo número de pontos de dosagem, geralmente é do tipo bomba única, tipo duas bombas (uma em funcionamento, uma em espera), um tipo de três bombas (duas em funcionamento, uma em espera), um tipo de quatro bombas (duas em funcionamento, duas em espera). A base da unidade de dosagem da bomba é feita de canal de alta resistência. A tubulação é fixada com suportes e é caracterizada por seu tamanho reduzido e design racional.
Parâmetros técnicos: capacidade até 140 m³/h, pressão até 24 bar
O comprimento pode ser ajustado individualmente de 450 a 1000 mm dependendo da profundidade do tanque do cliente.
Esta série de bombas centrífugas horizontais são bombas centrífugas horizontais, de divisão radial, traseira aberta, estágio único e voluta de sucção única. O design do impulsor é do tipo fechado. O corpo da bomba possui um tubo de sucção axial, um tubo de descarga localizado na parte superior e um apoio para os pés.
A unidade de dosagem modular simples é um dispositivo de dosagem plug-and-play completo. É projetado, fabricado, montado e testado na fábrica de acordo com as necessidades tecnológicas do cliente e depois entregue integralmente no local.
Esta bomba pode funcionar sem água, não está sujeita a desgaste rápido, é fácil de montar e manter e tem uma longa vida útil.
A bomba química centrífuga feita de fluoroplástico tipo FSC (doravante denominada bomba) desenvolvida por nossa empresa é uma bomba centrífuga cantilever de estágio único e passagem única. É fabricado com projeto hidráulico superior e tecnologia de processamento avançada e comprovada.
DN40–DN3000; PN6–PN100, Classe 150; Material: ferro fundido, aço inox 304, corpo emborrachado; Tipo de conexão: wafer, flange; Acionamento: manual, pneumático, elétrico.
Usando a mais avançada tecnologia de soldagem, o KQDP/KQDQ possui alta resistência à corrosão e alta eficiência. A eficiência pode ser 5 a 10% maior que a das bombas fundidas.
A bomba magnética fluoroplástica FOB é uma bomba de processo químico que utiliza o princípio da mecânica magnética moderna e transfere força sem contato usando ímãs permanentes. À medida que o motor gira, o rotor externo (sistema magnético externo) aciona linhas de força magnética que passam através do poço termométrico e fazem com que o rotor interno (sistema magnético interno) e o impulsor girem de forma síncrona.
As bombas magnéticas autoescorvantes da série ZFT combinam totalmente as vantagens de uma bomba magnética e de uma bomba autoescorvante: possuem função autoescorvante, mas ao mesmo tempo não possuem vedação de eixo, utilizam transmissão através de um acoplamento magnético, o que elimina completamente o fenômeno de vazamentos por gotejamento.
Um sistema automatizado de equipamento para dosar com precisão certos reagentes químicos na água a ser tratada (“água de origem”). A principal tarefa é a dosagem “precisa, contínua e automática” de reagentes, substituindo o método manual instável e ineficaz.
Graças ao movimento alternativo do êmbolo, o meio de trabalho é diretamente aspirado ou bombeado. Como o êmbolo e a vedação estão em contato direto com o fluido, a escolha correta do material do êmbolo e do tipo de vedação garante um desempenho mais ideal da bomba durante a operação.
A bomba autoescorvante PTFE da série FZX é projetada e fabricada de acordo com padrões internacionais e baseada na tecnologia de fabricação de bombas não metálicas. O corpo da bomba é feito na forma de um invólucro metálico revestido com fluoroplástico e todos os componentes do fluxo são feitos de liga fluoroplástica.
DN50–DN2600; PN10–PN63, Classe 150; corpo criogênico em aço inoxidável, vedação especial para baixas temperaturas; t=-196℃…+60℃, versões com haste estendida, wafer e flange.
A bomba de polpa resistente à corrosão e ao desgaste RUB é uma bomba centrífuga cantilever, de estágio único e curso único, projetada especificamente para bombear meios corrosivos contendo sólidos finos.
A bomba de diafragma pneumática totalmente plástica pode bombear não apenas líquidos fluidos, mas também transportar alguns meios não fluidos. Comparado com bombas autoescorvantes, bombas submersíveis, bombas com motor blindado, bombas de polpa de argila e bombas de sólidos, este modelo tem muitas vantagens.
