Uma bomba centrífuga magnética (doravante denominada bomba magnética) geralmente consiste em um motor elétrico, um acoplamento magnético e uma bomba centrífuga resistente à corrosão. Sua principal característica é a utilização de um acoplamento magnético para transmitir energia de forma totalmente livre de vazamentos.
Uma bomba centrífuga magnética (doravante denominada bomba magnética) geralmente consiste em um motor elétrico, um acoplamento magnético e uma bomba centrífuga resistente à corrosão. Sua principal característica é a utilização de um acoplamento magnético para transmitir energia de forma totalmente livre de vazamentos. Quando o motor gira o ímã externo do acoplamento magnético, as linhas de força magnética passam pela folga e pela luva protetora, atuando no ímã interno, fazendo com que o rotor da bomba gire de forma síncrona com o motor e transmita torque sem contato mecânico. Na extremidade de entrada do eixo da bomba, como o fluido está contido em uma luva protetora estacionária e não há vedação dinâmica, a bomba opera com segurança e sem vazamentos. Os componentes do fluxo da bomba podem ser feitos de materiais resistentes à corrosão, como 304, 304L, 302, 321, 316, 316L, UB6, CD4MCU, ligas de titânio, ligas de níquel, etc., dependendo dos requisitos. A bomba magnética da série IMC é um novo tipo de bomba totalmente selada e resistente à corrosão desenvolvida pela equipe de design de bomba magnética conjunta de nível nacional. Os seus indicadores técnicos e económicos são comparáveis aos dos homólogos estrangeiros do final da década de 1980. Os tipos e parâmetros principais da bomba magnética da série RMC atendem aos requisitos da norma TB/T7742-95 “Pequenas bombas centrífugas com acionamento magnético”.
A bomba magnética da série RMC é adequada para indústrias como petróleo, química, farmacêutica, metalurgia, galvanoplastia, proteção ambiental, processamento de alimentos, impressão de filmes, tratamento de água, indústria de defesa, etc. É um equipamento ideal para bombear líquidos inflamáveis, explosivos, voláteis, tóxicos, raros e valiosos, bem como vários líquidos resistentes à corrosão.
◆ Pressão máxima de operação durante o bombeamento: 1,6 MPa
◆Temperatura máxima: 100°C
◆ Densidade máxima: 184 × 10³ kg/m³
◆ Viscosidade máxima: 30 × 10⁻⁶ m²/s (líquido sem partículas sólidas e fibras). Se a pressão operacional do sistema exceder 1,6 MPa, um projeto especial poderá ser feito e a pressão operacional máxima do sistema poderá atingir 15 MPa.
Quando a gravidade específica e a viscosidade do líquido bombeado são altas, a potência do eixo aumenta, sendo necessário utilizar um motor elétrico que corresponda à potência do eixo.
A bomba magnética fluoroplástica FOB é uma bomba de processo químico que utiliza o princípio da mecânica magnética moderna e transfere força sem contato usando ímãs permanentes. À medida que o motor gira, o rotor externo (sistema magnético externo) aciona linhas de força magnética que passam através do poço termométrico e fazem com que o rotor interno (sistema magnético interno) e o impulsor girem de forma síncrona.
A bomba autoescorvante PTFE da série FZX é projetada e fabricada de acordo com padrões internacionais e baseada na tecnologia de fabricação de bombas não metálicas. O corpo da bomba é feito na forma de um invólucro metálico revestido com fluoroplástico e todos os componentes do fluxo são feitos de liga fluoroplástica.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Classe150–Classe2500; Carcaça: aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido; Conexão: flange, soldagem; Acionamento: volante, acionamento elétrico, acionamento pneumático.
A vedação estática entre a seção de sucção, seção intermediária e seção de descarga da bomba é feita de vedação de metal e vedação de anel de vedação duplo, e a vedação do eixo da bomba usa gaxeta de cânhamo de alto desempenho ou vedação mecânica, que é segura e confiável.
Graças ao movimento alternativo do êmbolo, o meio de trabalho é diretamente aspirado ou bombeado. Como o êmbolo e a vedação estão em contato direto com o fluido, a escolha correta do material do êmbolo e do tipo de vedação garante um desempenho mais ideal da bomba durante a operação.
Estoque regular de peças sobressalentes e peças de desgaste usadas com frequência para garantir a entrega pontual em caso de necessidade urgente.
A unidade de preparação de soluções de três câmaras foi projetada especificamente para dissolver e preparar soluções de polímero de alto peso molecular – poliacrilamida (PAM). Usado principalmente para tratamento de floculação de águas residuais industriais, floculação na desidratação de lodo, tratamento de água potável e tratamento de águas residuais em indústrias químicas, de papel e celulose e outras indústrias.
Diâmetro: DN15–DN1200; Pressão: PN16–PN160, Classe150–Classe2500; Material da carcaça: WCB, aço inoxidável 304/316, aço duplex; Conexão: flange, roscada, soldada, braçadeira; Acionamento: manual, pneumático, elétrico, hidráulico.
A bomba química centrífuga feita de fluoroplástico tipo FSC (doravante denominada bomba) desenvolvida por nossa empresa é uma bomba centrífuga cantilever de estágio único e passagem única. É fabricado com projeto hidráulico superior e tecnologia de processamento avançada e comprovada.
Graças ao movimento alternativo do êmbolo, o meio de trabalho é diretamente aspirado ou bombeado. Como o êmbolo e a vedação estão em contato direto com o fluido, a escolha correta do material do êmbolo e do tipo de vedação garantirá um desempenho mais ideal da bomba durante a operação.
A bomba de polpa da série AZ é uma extensão da linha de produtos de bombas HTZ, que foi desenvolvida com sucesso por nossa empresa com base em muitos anos de experiência técnica e levando em consideração tecnologias estrangeiras avançadas.
Pode bombear água limpa e água levemente contaminada com temperaturas de até 40°C e pH 4–10; o diâmetro máximo das partículas que passam é de 100 mm.
Equipamento para tratamento químico de água, fundamental no ciclo vapor-água de usinas termelétricas, caldeiras industriais, etc. A adição de microdoses de água amoniacal (NH₂OH) ou amônia líquida (NH₃) à água de alimentação da caldeira para aumentar o pH da água de alimentação (geralmente mantida na faixa de 8,8–9,3 ou dependendo de condições específicas) permite a formação de uma película protetora estável de magnetita (Fe₃O₄) na superfície do metal (por exemplo, aço carbono).
Os rolamentos SKF, uma marca mundialmente famosa, proporcionam desempenho mais estável.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Classe150–Class900; aço criogênico LF3, aço inoxidável; t=-196℃…+120℃, haste estendida, conexão flangeada e soldada.
