Equipamento para tratamento químico de água, fundamental no ciclo vapor-água de usinas termelétricas, caldeiras industriais, etc. A adição de microdoses de solução de hidrazina à água de alimentação da caldeira reage quimicamente com o oxigênio dissolvido (O₂) na água de alimentação para formar nitrogênio e água.
Equipamento para tratamento químico de água, fundamental no ciclo vapor-água de usinas termelétricas, caldeiras industriais, etc. A adição de microdoses de solução de hidrazina à água de alimentação da caldeira reage quimicamente com o oxigênio dissolvido (O₂) na água de alimentação para formar nitrogênio e água. Remove completamente vestígios residuais de oxigênio dissolvido, evitando a corrosão do oxigênio. Isto é um complemento e garantia para a remoção mecânica de oxigênio (por exemplo, desaerador térmico). Ao mesmo tempo, a hidrazina reduz óxidos de ferro e cobre de alta valência e facilmente solúveis (por exemplo, Fe₂O₃, hematita) no sistema a películas protetoras de baixa valência, densas e estáveis (por exemplo, Fe₃O₄, magnetita), formando uma forte película passivadora na superfície do metal, que suprime ainda mais a corrosão. Os produtos da reação, nitrogênio e água, não aumentam o teor de sólidos dissolvidos na água e não poluem a água. Oferece proteção para todo o sistema, pois a hidrazina, assim como a água, é volátil e penetra com o vapor em todo o sistema térmico (caldeira, linhas de vapor, condensador, etc.), proporcionando proteção e passivação de todo o sistema.
Esta instalação consiste principalmente em quatro partes: sistema de armazenamento de solução de reagente, sistema de dosagem, unidade de diluição e mistura, sistema de monitoramento e controle e equipamento auxiliar de segurança. Uma solução comercial de hidrazina (normalmente 40%) é diluída com água desmineralizada no tanque até uma concentração mais baixa (por exemplo, 0,1–0,5%) para garantir a precisão da dosagem e reduzir o risco. Uma bomba doseadora fornece uma quantidade medida com precisão de solução de hidrazina na tubulação na saída do desaerador ou na entrada da bomba de alimentação. Hydrazine reacts with dissolved oxygen in the feedwater line. Um analisador de oxigênio dissolvido e/ou analisador de hidrazina monitora a eficiência do tratamento em tempo real e transmite um sinal ao controlador. O controlador, com base nos resultados da medição, ajusta automaticamente a dosagem de hidrazina.
Possui os seguintes recursos
1. Remoção completa de oxigênio, protege todo o sistema.
2. Não aumenta o teor de sal da água.
3. Possui efeito passivante, capaz de restaurar a película protetora danificada.
◆ Caldeiras para centrais térmicas.
◆ Caldeiras industriais a vapor de alta pressão, especialmente em indústrias com requisitos extremamente elevados de qualidade do vapor.
◆ Circuito secundário de usinas nucleares. Normalmente utilizado em conjunto com uma unidade de dosagem de amônia, formando o modo água “AVT(R) - redução totalmente volátil”.
Revisão
O equipamento de dosagem da série JY é projetado para atender às necessidades do mercado e dos clientes, bem como para fornecer automação de produção em áreas como petróleo, química, refino de petróleo, produção de gás, abastecimento de água, energia térmica, farmacêutica, processamento de alimentos e outros. Utiliza tecnologia avançada e processos de produção dos Estados Unidos, Alemanha, Japão e outros países, estritamente de acordo com os requisitos dos padrões tecnológicos e levando em consideração as condições reais da China.
O equipamento de dosagem da série JY é caracterizado pela integridade, tecnologia avançada, alto grau de automação, operação conveniente, fácil manutenção e capacidade de atender às necessidades de vários modos de operação. Produtos personalizados também podem ser projetados e fabricados para atender às necessidades específicas do usuário.
Os dispositivos de dosagem da série JY são amplamente utilizados para dosar reagentes em água de caldeira (amônia, hidrazina, fosfatos), dosar em água de origem (floculantes, coagulantes, ácidos, álcalis, etc.), dosar em água circulante (inibidores de corrosão, inibidores de incrustações, fungicidas, ácido sulfúrico concentrado, soluções alcalinas, etc.), para aditivos químicos em campos de petróleo e gás, tratamento de águas residuais e esgoto, bem como em outros modos de operação.
O dispositivo de dosagem da série JY consiste em um tanque de solução, agitador, indicador de nível, bomba doseadora, filtro, amortecedor (tampão), válvula de segurança, vários tipos de acessórios, parte de controle elétrico, base comum com plataforma e escada e acessórios para tubulação.
Válvula de retenção
Os dispositivos de distribuição completos incluem as três categorias a seguir: dispositivo de distribuição simples, dispositivo de distribuição integrado, dispositivo de distribuição separado.
Dispositivo de dosagem simples
O doseador simples está equipado com uma pequena bomba doseadora, agitador, sensor de nível e outros acessórios. Todos eles são instalados diretamente no barril dosador. Graças à sua configuração flexível, tamanho reduzido e alta eficiência, é muito adequado para uso em pequenas dosagens. Acessórios opcionais: válvula de injeção, amortecedor de pulsação, válvula de contrapressão, gabinete de controle, etc.
Dispositivo de dosagem integrado
Um dispositivo de dosagem integrado significa instalação em uma única unidade, ou seja, o tanque de solução, agitador, medidor de nível, bomba dosadora, gabinete de controle, plataforma de escada e outros acessórios (como válvulas de segurança, amortecedores, válvulas de retenção, etc.) são todos instalados em uma base de canal.
A combinação de dispositivos de medição abrange vários tipos, como "um tanque - uma bomba", "um tanque - duas bombas", "dois tanques - duas bombas", "dois tanques - três bombas", "dois tanques - quatro bombas", bem como configurações de vários tanques com bombas, etc.
Com base no método de controle, distinguem-se um tipo básico e um tipo intelectual. O tipo básico é um sistema de dosagem em rampa aberta. Os acessórios necessários podem ser selecionados para garantir uma dosagem mais precisa.
Sistema de controle de dosagem inteligente significa controle de circuito aberto para atingir uma proporção fixa. Ele também pode realizar controle automático de circuito fechado com base no sinal do parâmetro definido e comunicar-se com o computador superior (computador host).
Vantagens de um dispositivo de dosagem integrado
1. Aparência estética, design variado, configuração flexível.
2. Desempenho estável, estrutura compacta, pegada pequena.
3. Facilidade de uso, alta capacidade de combinação.
4. Ampla funcionalidade, grande seleção de acessórios, expansão flexível de funções.
5. Capacidade de projetar sistemas de dosagem específicos com base nas necessidades do usuário.
Dispositivo de dosagem separado
O dispositivo de dosagem separado é usado em algumas condições especiais, como grande volume de dosagem, meio de dosagem específico, quando é inconveniente combinar o tanque de solução e a bomba doseadora em uma unidade. Caso o cliente possua um tanque de solução grande, a unidade da bomba dosadora deverá ser instalada separadamente do tanque de solução, e então sua entrada deverá ser conectada por uma tubulação à saída do tanque de solução. Tal dispositivo é denominado dispositivo de dosagem dividida. O tanque de solução pode ser um grande recipiente de polietileno, um recipiente de aço inoxidável ou um tanque de cimento, etc. A unidade de dosagem da bomba é determinada pelo número de pontos de dosagem, como regra, é do tipo bomba única, tipo de duas bombas (uma em funcionamento, uma em espera), um tipo de três bombas (duas em funcionamento, uma em espera), um tipo de quatro bombas (duas em funcionamento, duas em espera). A base da unidade de dosagem da bomba é feita de canal de alta resistência. A tubulação é fixada com suportes e é caracterizada por seu tamanho reduzido e design racional.
A bomba química centrífuga de liga de PTFE FSC (estágio único, curso único) - doravante denominada "bomba centrífuga FSC" - é projetada e fabricada de acordo com padrões internacionais e baseada em tecnologia de bomba não metálica.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Classe150–Classe2500; Carcaça: aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido; Conexão: flange, soldagem; Acionamento: volante, acionamento elétrico, acionamento pneumático.
Usando a mais avançada tecnologia de soldagem, o KQDP/KQDQ possui alta resistência à corrosão e alta eficiência. A eficiência pode ser 5 a 10% maior que a das bombas fundidas.
Parâmetros técnicos: capacidade máxima 400 m³/h, pressão máxima 24 bar
A bomba de três parafusos de alta pressão da série 3HS25 foi projetada para uso na indústria de máquinas-ferramenta e é adequada para bombear vários materiais de resfriamento e lubrificação (refrigerantes, emulsões, fluidos de corte, etc.) necessários para o processamento de máquinas-ferramenta. Fornece lavagem, resfriamento, lubrificação, britagem e remoção de cavacos precisos de peças e ferramentas, prolongando a vida útil da ferramenta e melhorando a precisão da máquina.
Pode bombear água limpa e água levemente contaminada com temperaturas de até 40°C e pH 4–10; o diâmetro máximo das partículas que passam é de 100 mm.
Módulo de corte independente, boa capacidade de corte, não sujeito a entupimentos. Se as partículas puderem passar pelo orifício de sucção, elas serão facilmente esmagadas. Transporte de águas residuais levemente contaminadas, fossas, águas residuais hospitalares e outros meios contendo fibras longas e finas. Partículas grandes não podem ser transportadas.
Parâmetros técnicos: capacidade até 100 m³/h, pressão até 48 bar
Um sistema automatizado de equipamento para dosar com precisão certos reagentes químicos na água a ser tratada (“água de origem”). A principal tarefa é a dosagem “precisa, contínua e automática” de reagentes, substituindo o método manual instável e ineficaz.
A bomba de polpa da série MHT é um equipamento especializado desenvolvido por nossa empresa para a indústria de mineração de argila (Pengrun), indústria de abrasivos e moagem, dessulfuração de usinas de energia e transporte de polpa de bauxita em fundição de alumínio.
Equipamento para tratamento químico de água, fundamental no ciclo vapor-água de usinas termelétricas, caldeiras industriais, etc. A adição de microdoses de água amoniacal (NH₂OH) ou amônia líquida (NH₃) à água de alimentação da caldeira para aumentar o pH da água de alimentação (geralmente mantida na faixa de 8,8–9,3 ou dependendo de condições específicas) permite a formação de uma película protetora estável de magnetita (Fe₃O₄) na superfície do metal (por exemplo, aço carbono).
DN15–DN800; PN16–PN100, Classe150–Classe600; aços criogênicos LF2, 304.316; temperatura operacional -196°C…+80°C; haste anticongelante estendida, conexão flangeada/soldada.
A tecnologia CAD é usada para redesenhar o projeto diversas vezes para garantir que o corpo da bomba submersível e o impulsor combinem perfeitamente, permitindo que fibras e detritos passem facilmente sem ficarem emaranhados ou obstruídos.
Parâmetros técnicos: vazão mínima de até 0,03 l/min, pressão de até 24 bar
Esta série de bombas centrífugas horizontais são bombas centrífugas horizontais, de divisão radial, traseira aberta, estágio único e voluta de sucção única. O design do impulsor é do tipo fechado. O corpo da bomba possui um tubo de sucção axial, um tubo de descarga localizado na parte superior e um apoio para os pés.
O dispositivo de dosagem, projetado especificamente para tratamento de águas residuais e esgotos, é um componente crítico da “dosagem e mistura precisa de reagentes” em todo o sistema de tratamento de água. Ele dispensa automaticamente produtos químicos específicos em águas residuais para atingir objetivos de tratamento físico, químico ou biológico.
